隨著業(yè)內(nèi)競爭的加劇，客戶對加工效率要求越來越高，品控越來越嚴苛，新材料也層出不窮。作為應對，工藝人員想法設法提升單位時間材料去除量，提升*剛性，有效消除振動，縮短換刀及準備時間。這就向角度頭設計提出了新的挑戰(zhàn)：

●大扭矩傳遞條件下，需要保證加工穩(wěn)定性

●角度頭重復換刀需要確保定位精度

●需要實現(xiàn)角度頭本身和角度頭上的*能夠全自動換刀

BENZ特色技術(shù) - 多點扭矩支撐

BENZ角度頭采用高精冠狀齒輪，配合軸承預緊，可實現(xiàn)150-230Nm的扭矩輸出，適用于難加工材料和大進給銑削。為保證加工精度，消除振動，保護*，BENZ設計了多點支撐系統(tǒng)，通過多個點位的剛性連接，可保證角度頭和主軸成為一體，即使在大扭矩傳遞工況下，也可保證加工穩(wěn)定性。

附加支撐

–  增加整體剛性

–  實現(xiàn)穩(wěn)定的扭矩傳遞

–  降低振動，提升工件質(zhì)量

–  保護角度頭及*

銑削效果對比

多種形式

可按照客戶需求進行非標設計

液壓鎖緊技術(shù)在角度頭上的應用

多點支撐的液壓鎖緊：支撐柱為拉釘形式，配合機床側(cè)鎖緊單元，在主軸*鎖緊的同時將多點支撐同步鎖緊，定位精度和剛性表現(xiàn)極佳。

切削*的液壓鎖緊：在角度頭上自動更換刀頭，實現(xiàn)一個角度頭對應多個切削過程，全自動化操作，節(jié)約換刀和準備時間。

關(guān)于上海申克機械有限公司(SCHENCK SHANGHAI MACHINERY)  

上海申克成立于1999年，是卡爾申克在中國的全資子公司，隸屬杜爾集團。上海申克在技術(shù)上與德國總部保持同步，并合作研發(fā)新產(chǎn)品，已成為杜爾集團和德國申克在亞洲的業(yè)務中心。上海申克始終致力于中國本土智能化制造，打造世界級產(chǎn)品。

上海申克機械有限公司主要負責杜爾集團測量與加工系統(tǒng)的在華業(yè)務，共有五大產(chǎn)品線： 

申克平衡與診斷系統(tǒng)：致力于平衡技術(shù)的研發(fā)和應用，為各類工業(yè)制造商提供平衡及檢測設備、平衡服務與咨詢業(yè)務。

杜爾裝配產(chǎn)品：提供車橋裝配與調(diào)整、汽車分裝與合裝以及乘用車和商用車下線檢測設備和系統(tǒng)。

杜爾汽車加注與測試系統(tǒng)：為乘用車、商用車、農(nóng)用機械、工程機械制造商以及家電行業(yè)制造商提供加注與測試設備。

安科家電加注與測試系統(tǒng):安科長期致力于設計、開發(fā)和銷售應用于商業(yè)電器、空調(diào)、冰箱和其他家電設備的加注系統(tǒng)、測試系統(tǒng)和生產(chǎn)線信息系統(tǒng)，為客戶提供高效率、低成本的集成方案。

BENZ精密工具：專注開發(fā)和制造用于車削機、加工中心和轉(zhuǎn)移線的開創(chuàng)性金屬、木材和復合材料加工工具系統(tǒng)。